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罐体动火作业安全经分享

“动火作业六大禁令”和“进入容器、设备的八个必须”分别是什麽

“动火作业六大禁令”和“进入容器、设备的八个必须”分别是什麽

动火作业六大禁令 :

一、 动火证未经批准,禁止动火 。

二、 不与生产系统可靠隔绝, 禁止动火 。

三、 不清洗,置换不合格, 禁止动火 。

四、 不消除周围易燃物, 禁止动火 。

五、 不按时作动火分析, 禁止动火 。

六、 没有消防措施,禁止动火。

进入容器、设备的八个必须

一、必须申请、办证,并得到批准。

二、必须进行安全隔绝。

三、必须切断动力电,并使用安全灯具。

四、必须进行置换、通风。

五、必须按时间要求进行安全分析。

六、必须佩戴规定的防护用具。

七、必须有人在器外监护,并坚守岗位。

八、必须有抢救后备措施。

扩展资料

所谓“安全生产”,是指在生产经营活动中,为了避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施,使生产过程在符合规定的条件下进行,以保证从业人员的人身安全与健康,设备和设施免受损坏,环境免遭破坏,保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。

安全生产是国家的一项长期基本国策,是保护劳动者的安全、健康和国家财产,促进社会生产力发展的基本保证,也是保证社会主义经济发展,进一步实行改革开放的基本条件。因此,做好安全生产工作具有重要的意义。

参考资料:百度百科——安全生产

罐体喷砂除锈是不是动火作业

不是的哦!喷砂除锈的工作原理是是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在生锈的罐体的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力。    

加油站安全经验分享

  加油站安全知识集锦

  1、 加油站常用的小型灭火器有哪些:

  有化学泡沫灭火器、清水泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器、1211灭火器、石棉被、沙土

  适用范围:

  干粉灭火器适用于扑救可燃液体、可燃气体、可燃固体及带电设备的初期火灾;

  泡沫灭火器适用于扑救油质类、石油产品及一般固体物质的初期火灾;

  二氧化碳灭火器适用于扑救电气火灾及其他贵重仪器、文件、档案等火灾。

  使用方法:

  (1)手提式:先把灭火器上下颠倒几次,使桶内干粉松动,拔下保险销,一只手握住喷嘴,另一只手用力压下按把,喷嘴对准火焰根部左右扫射,即可将初期火灾扑灭。

  (2)推车式:一般由两人操作,使用时将灭火器迅速接到或推到火场,在距离起火点10米处停下,一人将灭火器放稳,然后拔出保险销,迅速展开喷射软管,拿住喷枪,对准火焰根部,另一人压下按把,喷粉灭火。

  (3)二氧化碳灭火器:应将喷嘴直接对准火焰喷射,以便迅速蒸发出二氧化碳气体,将火熄灭,灭火时,切勿用手触喷射筒,以防冻伤。

  2、静电是一种常见的物体带上静止电荷的物理现象,两种不同的物质的接触和分离会产生静电。油品流动、搅拌、过滤、冲击、人员活动和穿脱衣服都可能产生静电,静电积聚到一定程度时就可能发生火灾放电,如果在放电空间还同时存在适当浓度的可燃气体,就有可能引起可燃气体的燃烧和爆炸。

  3、加油站静电来源:一是油品在储运、加工过程中产生的静电;二是人员走动、穿脱衣服等活动产生的静电;三是其他物体摩擦产生的静电。

  4、加油站防静电的措施:

  (1)加油员工作时必须穿防静电工作服。

  (2)加油时,油枪导静电装置必须完好,定期检查导静电装置。

  (3)接卸油品时,必须将导静电接地夹连接油罐车金属部位。

  5、“三不动火”规定:没有批准动火票不动火;监护人不在场不动火;防护措施不落实不动火

  6、加油站十大安全禁令:

  (1)严禁烟火,严禁堆放易燃物。

  (2)严禁工作人员穿带钉子的鞋和易产生静电的服装上岗。

  (3)严禁使用汽油擦洗衣服和器具,严禁使用化纤拖把和抹布。

  (4)严禁给未熄火的车辆加油,严禁加油枪碰撞车辆排烟口。

  (5)严禁在站内修车。

  (6)严禁向塑料桶内直接灌装汽油。

  (7)严禁在加油现场和油罐区使用通讯工具。

  (8)严禁在强雷电时进行加油和卸油作业。

  (9)严禁在加油站进行未办理动火手续的施工。

  (10)严禁随意挪动消防器材

  7、加油站发生火灾的几种紧急处理方案:

  (1)油罐口起火。用石棉布捂盖,用干粉灭火器扑救,力争尽快控制火势并将火险控制在初期状态。

  (2)油泵起火。先关泵停止加油,屋内员听到报警及时拉断电源视火情可用石棉被及灭火器扑救。

  (3)加油车辆起火。用干粉进行扑救,尽快将失火车辆推出站外到安全地点。火焰在油箱口呈火炬时,可用湿衣服、石棉纱将油箱口安全扣住,使火焰窒息。

  (4)电器失火。拉闸断电,并使用干粉灭火器进行扑救,禁忌用水,以免触电,及时通知电工进行修理。

  8、“三违行为”:违章操作、违章指挥、违反劳动纪律

  9、QHSE管理的目标:无事故、无污染、无职业危害

  10、我国消防工作的方针:预防为主,防消结合

  11、四不放过原则:事故原因不查清不放过;责任者未受到处理不放过;员工没受到教育不放过;防范措施不落实不放过。

  12、着火:可燃物在空气中受到火源的作用而发生的持续燃气的现象。

  13、自燃:可燃物在空气中没有外来火源的作用,靠自热或外热而发生的燃爆现象。

  14、爆炸:凡是发生在瞬间的燃烧,同时生成大量的热和气体,并以很大的压力向四周扩散的现象,称为爆炸。

  15、雷雨时严禁进行哪些作业:严禁进行卸油、油罐清洗、油罐通风排气、打开量油品测量取样等油气排放作业。高强闪电、雷击和雷击频繁时,应停止加油。

  16、加油站的重点防火部位:油罐区、加油现场、配电间、营业厅等

  17、加油站工作人员在着装上有什么要求:

  (1)穿防静电服装,无防静电服装时不穿化纤服装

  (2)不穿带钉子鞋

  18、灭火的基本方法:冷却法、隔离法、窒息法、抑制法

  19、安全“四懂”是什么?

  (1)懂火灾危险性;(2)懂预防火灾的措施;(3)懂初期火灾的扑救方法;(4)懂人员疏散。

  20、“四会”:(1)会报警;(2)会使用消防器材;(3)会扑救初期火灾;(4)会逃生

  21、如何扑救小火灾:发现起火后,应立即切断电源。若起火面积较小,火势不大时,可用小型干粉灭火器或干粉推车灭火。若面积较大,火势难以控制,应果断报警。

  22、发生火灾如何报警:加油站发生火灾应及时拨通火警电话“119”,报警时应讲清以下内容:(1)着火单位名称、详细地址;(2)着火部位、着火物质、火情大小;(3)报警人姓名、报警电话号码;(4)到加油站门口迎接消防车。

  23、阻火器:阻火器又名防火器,是防火安全装置,是油罐呼吸系统的重要部件。主要由壳体和阻火芯两部分组成。

  24、爆炸浓度极限:易燃油品和可燃油品的蒸汽与空气混合并达到一定浓度时,遇到火源就会发生爆炸。这个遇到火源能够发生爆炸的浓度范围叫做爆炸浓度极限。

  25、加油站负责油罐及管线的日常检查的内容:

  (1)地面油罐罐体防腐状况,油漆有无剥落;油罐底部有无裂缝、凹陷、倾斜。

  (2)罐前门开关的灵活状态,阀门是否调整到不渗不漏。

  (3)液位仪、阻火器、通气管、进出油罐、排水口、人孔等有关部件是否良好。

  (4)金属软件有无泄漏或变形。

  (5)管线、管件有无渗漏。

  (6)对地上和架空管线,特别是刷漆变色部分进行检查。

  (7)管线支座及管线本身有无异常振动或变形。

  (8)各种仪器、仪表指示值是否正常。

  26、QHSE管理中4个字母分别代表:质量、健康、安全、环境

  27、QHSE管理体系的基本方法是:危害识别、风险评价、风险控制、持续改进

  28、事故的种类和等级:事故分为火灾事故、交通事故、生产事故、设备事故和人员伤亡事故;按照国家的有关规定,事故按人员伤亡程度和经济损失划分为小事故、一般事故、较大事故、特大事故和特别重大事故。

  29、为何加油站内禁止打手机:手机为发射式,使用中易产生火花,引爆挥发气体;使用中易产生干扰,影响加油设备的正常工作。

  30、“三不伤害”指:我不伤害自己,我不伤害他人,我不被他人伤害

  31、如何扑救车辆火灾:

  (1)因车辆电气短路或其他原因,引起的火灾时,就立即将车开出站外然后用灭火器扑救;

  (2)如果车辆油箱口着火,可用石棉被或其他覆盖物将罐口堵严,窒息灭火。

  (3)摩托车发动机着火时,应立即停止加油,先将油箱盖盖上,然后再用灭火器扑救。

  32、油品在储运中的带静电形式有:有流动带电、喷射带电、冲击带电、沉降带电

  33、燃烧的三要素:可燃物、助燃物、点火源

  34、燃烧的类型:闪燃、自燃、着火、爆炸、爆轰

  35、加油站电气安全主要包括什么:

  (1)防止电气设备引燃引爆;

  (2)防止雷气、静电、杂散电流电气设备引燃引爆;

  (3)防止电气设备伤人;

  (4)防止雷电、静电、杂散电流引起人身伤害

储罐的安全操作

1.本设备的操作必须经严格、系统培训,经考试(书面及实际操作)合格后并取得设备操作证的操作工进行操作设备,未经培训的任何人员严禁操作设备。

2.不熟悉设备性能严禁操作设备、安全保护用品未佩带齐全严禁操作设备、未全部熟悉并掌握设备操作规程严禁操作设备。

3.现场专业技术人员和警戒人员有权阻止、纠正他人违章作业、冒险蛮干等不安全行为;有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及按排。

4.所有进入卸料区域的人员禁止带通讯工具进入!必须在静电释放点进行身体静电释放的操作!

5.开工前必须检查各控制柜前绝缘胶垫是否完整、干燥。设备开动前必须先用测电笔检查设备是否有漏电现象。

6.设备在出现紧急情况时应按下红色急停开关,并关闭设备总电源,立即通知设备维修工进行处理,并通知相关管理人员和设备处人员,严禁擅自处理。

7.设备安全防护装置在任何情况下严禁以任何理由拆卸、毁损、短接或挪作它用,使安全保护设施失效。

8.食用或饮用降低注意力或精神恍惚的药品或饮料严禁操作设备。

9.实习生严禁在无班长或师傅监护下独自操作设备!

10.严禁在工艺不成熟,不合理,操作时身体全部或部分需在设备自动运行时进入设备内部干予。

11.厂房漏水或者设备周围积水严禁开机工作。

12.各类润滑油及液体介质如遇撒漏,必须及时清擦,严禁在湿滑的环境中操作。

13.严禁将物品放入操作柜及操作台里,以免造成短路伤人及损伤设备。

14.操作工在维修或清擦设备时,必须关闭设备电源,并悬挂“严禁合闸,有人工作”的安全警示牌,必须有专人进行监护的情况下进行,严禁独自操作!严禁使用化纤物料擦拭和清扫设备!

15.JIT采配处采购管理员提前1天以书面形式下发来料和卸料通知,人力资源处安排卸料区警戒,生产公司做好卸料准备,罐车必须加装阻火器,严禁在烈日下爆晒!严禁在雷雨天卸料!严禁运料罐车在公司大门处停留超过60分钟!

16.进入环戊烷区域应穿防静电服并佩带防护用品,严禁穿化纤衣物进入,严禁在环戊烷区域脱换衣服,严禁穿带钉子的鞋。

17.进入卸料区严禁携带BP机、手机、易燃易爆物品,严禁用铁器在环戊烷区域敲打。

18.发现泄漏应立即清除周围火源,尽快组织回收至容器中如遇火可喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处,处在火场中的容器已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须立即撤离,灭火剂可采用沙土、干粉或二氧化碳,用水灭火无效。

19.环戊烷若污染衣服,应用肥皂水和清水彻底清洗皮肤。

20.环戊烷若溅入眼中,应提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗、就医。

21.若吸入环戊烷,应立即脱离现场至空气清新处,保持呼吸道通畅,如呼吸困难,应立即输氧,如呼吸停止,应立即进行人工呼吸,就医。

22.若吞食了环戊烷,应饮用足量温水,催吐、就医。

23.节假日及特定的时期,必须有专人负责值班,防止发生意外事故。 1.保安和卸料操作工提前15分钟到达现场,保安做好警戒准备!戒严区域与卸料点60米!各通道口设专人把守,并禁止一切车辆、人员通行,禁止一切明火作业。操作工首先记录储罐液位指示仪的液位数据!做好卸料前的一切准备工作,如储罐卸压、氮气准备、棉纱准备、铜质扳手准备等!

2.接到卸料操作工准备就绪通知后,警戒保安将信息传递到前门,由前门保安通知罐车进入园区直达卸料点。

3.充注工作由专业技术人员负责并统一指挥,由经专业培训的维修人员及操作工佩合进行,所有进入现场的工作人员槽车司机及现场以外的戒严人员等应绝对服从专业技术人员的指挥。

4.保安指挥罐车进入卸料平台,停车、熄火!

5.配备有35KG干粉灭火器6个及足够的毛巾。做好泄漏应急措施:防护沙、棉纱等材料准备。

6.由专业人员检查各灭火器铅封良好,合格证在有效期内,检查参加充注人员未带火种及香烟等,所有参加充注人员必须穿防静电服、防静电鞋。

7.开始工作前由专业技术人员向所有参加充注的工作人员讲述整个充注工作流程及注意事项,并作好工作分工,泄料操作工用铜扳手拆卸进料封口,并将罐车出料关管与储罐进料口对接牢靠,保证无泄漏。

8.将罐区接地线与罐车接地装置连接正确并牢固完好!将现场用氮气软管引到卸料区备用。

9. 遇雷电等恶劣天气禁止进行卸料!

三、卸料中

1. 接到指令,罐车阀门打开开始卸料。准备便携式手测环戊烷报警器,对整个充注过程进行测试检漏并设有专人监护,发现泄漏,随时准备关闭阀门,进行检修。

2.在卸料中,泄料操作工不得离开卸料阀门,随时做好应急准备,如发生泄漏立即关闭罐车出料阀门!

3.保安立即处理泄漏环戊烷原料,少量泄漏:用氮气吹扫货用棉纱吸干饼置于接液盘内放导通风处挥发。大量泄漏:用专用容器转移至已准备好的空桶内,并迅速转移至指定存放区!

4.在卸料时间50分钟后,泄料操作工随时注意罐车的压力变化。

5.在确认罐车内卸料完成时,关闭罐车上阀门。

6.注意控制柜超高料位90%是否报警,如报警立即停止卸料。

四、罐料后

1.当罐车内相对压力降为零时,保持气压平衡,卸料完成。并同时记录储罐液位指示仪的数据!

2.拆卸罐车与罐区的联结管路,并将罐区管路高举,使软管内残余环戊烷流入储罐内,用氮气冲刷软管及周围气体,封闭储罐上进料阀门及进料口。

3.将储罐的卸料管及排气管放回支架上并将管口阀门关闭。

4.用氮气冲刷卸料区数分钟后,将灭火器复位,解除作业区内的戒严通道。

五、其它注意事项

1.卸料操作时在卸料区内严禁吸烟、带入火种、手机关机,使用工具应采用铜制等防爆工具。

2.遇雷雨天气禁止进行环戊烷卸料或有暴露环戊烷的操作。

3.当运输环戊烷罐车到达前门时,前门保安立即通知安全管理员。 1.按时检尺,定点检查,认真记录。

2.油品脱水,不应离人,避免跑油。

3.油品收付,核定流程,防止冒串。

4.切换油罐,先开后关,防止憋压。

5.清罐以后,认真检查,才能投用。

6.现场交接,严格认真,避免差错。

7.呼吸阀门,定期检查,防止抽瘪。

8.重油加温,不应超标,防止突沸。

9.管线用完,及时处理,防止冻凝。

10.新罐投用,验收签证,方可进油(料)。 对于存放危险介质时候,我们对于玻璃钢储罐的检测维护都比较严格,其执行检测维护标准:

1.对储存可燃气体,易燃液体的储罐,应配备必须的消防设备,严禁在罐内吸烟,明火照明、取暖,以及将其发火源带入罐区内。

2、对存储易燃、易爆、有毒、腐蚀等介质的储罐,应严格执行危险品管理的有关规定。

3、储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源,必须办理设备交接手续。

4、储罐内部介质排尽后,应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备,并设有明显的隔断标志。

5、对于盛装易燃、腐蚀、有毒、或窒息性介质的储罐,必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理,并在处理后进行分析检验,分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有易燃介质的严禁用空气置换。

6、罐内作业必须办理罐内作业许可证。因故较长时间中断继续作业,应重新补办罐内作业证。

7、在进入罐内作业三十分钟前要取样分析,其氧含量在18-23%(体积比)之间。

8、进入罐内清理有毒,有腐蚀残留物时,要穿戴好个人防护用品。

9、需要搭制的脚手架及升降装置,必须牢固可靠,在作业中严禁内外抛掷材料工具,以保安全作业。

10、罐内照明应使用电压不超过24付防爆灯具。

11、罐内需动火时,必须办理动火证。

12、罐内作业必须设监护人,并有可靠的联络措施。

13、竣工时检修人员和监护人员共同检查罐内外,经确认无疑,监护人在罐内作业证上签字后,方可封闭各人孔。

14、试压后放水时,必须连通大气,以防抽真空。

常规注意

储油罐和储罐区储油多,危险性大,容易发生火灾和爆炸事故,必须按照有关规定,建立防火、防爆制度,经常进行防火巡查,严格进行消防安全管理,确保消防安全。

(1)储油罐、储罐区防火防爆应按GB50183,GB50074规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151规定。

(2)储罐区应保持整洁,防火堤内应无干草,无油污,无可燃物。

(3)储罐区排水系统应设水封井;排水管在防火堤外应设置阀门;油罐放水时,应有专人监护,及时清除水封井内的残油。

(4)储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。

(5)储罐区应当按规定设置防火堤,防火堤应保持完好。

(6)储油罐顶部应无油污,无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。

(7)储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好,孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。

(8)储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。

(9)储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。

(10)钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置,其接地电阻不应大于10Ω。接地点沿罐底边每30m至少设置一处,单罐接地不应少于两处。

(11)每年春季应全面检查防雷防静电接地装置,测试接地电阻值应符合要求。

(12)浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。

(13)储油罐装油量应在安全罐位内运行。

(14)当凝油油位高于加热盘管时,应先用蒸汽立管加热,待凝油溶化后,再用蒸汽盘管加热。

(15)不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐顶不应开、关非防爆电筒。

(16)储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。

(17)储油罐着火,应立即报告并停止着火油罐的一切作业。组织灭火并适时启动应急预案。

维护检修

为确保企业安全生产、设备安全运行,提高设备的使用寿命和劳动生产效率,对运行的机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故障而影响生产,或机械事故造成人员伤亡,实际生产、安全操作规程及安全检修管理制度,经研究制定本储罐年度储罐维护检修。

储罐的检修周期一般为:中修60-120天,大修12个月。 中修:消除跑、冒、滴、漏

清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层 。大修:包括中修项目修理储罐内件,对发现有裂纹,严重腐蚀等部位,相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求,以及经过修补或更换筒节后,需进行试漏或液压试验。全面除绣保温。对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。

检修方法及质量标准储罐的修理,如开孔、补焊、更换筒节等,应根据《容规》及其他有关标准,规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料(母材、焊条、焊丝、焊剂等)和阀门,应具有质量证明书,利用旧的材料阀门、紧固件时,必须检验合格后方可使用。装配储罐的紧固件应涂润滑材料,紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用,选用垫片时,应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。 在用储罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准:

1、打磨法消除缺陷

2、补焊或贴补

3、更换筒节

4、挖补

5、快速堵漏

该类问题现场传统补焊并不能解决而且危险性较大,采用置换介质再补焊因工期长,工人劳动强度大,会造成停机停产的巨大损失。美国美嘉华技术针对不同设备,不同的运行状态,不同腐蚀渗漏形式,采用相应的技术产品,可快速、简单、有效保护设备,特别是由于高分子复合材料所具有的抗化学腐蚀性能,粘结性能等综合性能,避免了传统补焊修复所带来的不利影响,使修复后的设备寿命甚至超过新设备,从根本上解决腐蚀渗漏原因,帮助企业提高设备管理水平,降低维修维护成本,提高企业竞争力。

电梯内焊接属于几级动火作业

你好,属于二级动火。

凡属下列情况之一的动火,均为二级动火。

(1)在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊:割等用火作业。

(2)小型油箱等容器用火作业。

(3)登高焊、割等用火作业。

我本人因无焊工操作证进行电焊操作,被安监局和派出所工作人员查出,他们说要将我拘留二到十天这一处罚合...

特种作业无证上岗应承担责任 :

  《中华人民共和国安全生产法》第八十二条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的,责令停产停业整顿,可以并处二万元以下的罚款:

  (一)未按照规定设立安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员的;

  (二)危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位的主要负责人和安全生产管理人员未按照规定经考核合格的;

  (三)未按照本法第二十一条、第二十二条的规定对从业人员进行安全生产教育和培训,或者未按照本法第三十六条的规定如实告知从业人员有关的安全生产事项的;

  (四)特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得特种作业操作资格证书,上岗作业的。

  第九十条 生产经营单位的从业人员不服从管理,违反安全生产规章制度或者操作规程的,由生产经营单位给予批评教育,依照有关规章制度给予处分;造成重大事故,构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任。

  另外,对于未经培训考核,即从事特种作业的,《建设工程安全生产管理条例》第六十二条规定了行政处罚;造成重大安全事故,构成犯罪的,对直接责任人员,依照刑法的有关规定追究刑事责任。

  《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》第四十条 生产经营单位使用未取得特种作业操作证的特种作业人员上岗作业的,责令限期改正;逾期未改正的,责令停产停业整顿,可以并处2万元以下的罚款。 煤矿企业使用未取得特种作业操作证的特种作业人员上岗作业的,依照《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》的规定处罚。

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